Tiết giảm chi phí sản xuất với chuyền chà nhám chân ghế ưu việt của Hồng Ký

Đối với các nhà sản xuất bàn ghế đồ gỗ nội thất, có thể thấy rằng sản xuất ghế là một trong những quá trình tốn nhiều chi phí sản xuất nhất.

Không như sản xuất bàn hay tủ, các chi tiết ghế đa phần luôn ở dạng cong nên không thể sử dụng máy thông thường để tiết kiệm chi phí. Hầu hết các nhà máy sản xuất ghế phải sử dụng nhân công làm thủ công là chính, đặc biệt ở khâu chà nhám.

Một thách thức khác đối việc chà nhám các chi tiết cong đó là việc sử dụng máy chuyên dụng phù hợp, một khi sử dụng không phù hợp thì rất khó để tự động hóa nhằm đạt năng suất sản xuất như mong muốn.

Để tối đa hóa sản lượng cũng như tiết giảm chi phí sản xuất các chi tiết cong, Hồng Ký xin giới thiệu dây chuyền chà nhám chân ghế tự động – Curve Edge Sanding.

3 lý do chuyền nhà nhám cong chân ghế Hồng Ký có thể giúp quý vị tối đa hóa sản lượng và tiết giảm chi phí:

1. Vận hành tự động với tốc độ cao

Dây chuyền hoạt động tự động chà nhám 4 mặt ở tốc độ cao, chất lượng chà nhám đạt tối ưu.

2. Chiều cao phù hợp người Việt Nam

Chiều cao làm việc của máy được thiết kế phù hợp với chiều cao của người Việt Nam, không cần nâng cao khuỷu tay, giúp công nhân làm việc trong thời gian dài đỡ bị mỏi mệt.